班组基础管理弱，是造成生产效率不足的痛点之一。为此，微波炉业务同事、美的集团IT及美云的共同努力完成了DMS系统的实施，主要从工厂生产方面，提供多维度的数据目视化展示、现场问题的跟踪闭环管理、移动化的点检支持、定时的信息推送预警、以及多渠道的问题升级机制，通过多方面的信息化和数据化支持，提升工厂管理效率。

关键指标目视化，框架指标模块化

工厂生产关键性指标数据进行目视化展示，可一目了然的体现工厂生产过程情况，并按照日、周、月时间维度，产线、区域、车间、分厂组织维度，图形化的分析统计。对工厂生产进度、品质不良、人工产出、损失时间等关键指标实时展现，清晰了解工厂整体生产情况。

同时DMS系统在数据看板呈现方面，可按不同工厂业务情况，支持看板框架和数据指标的模块化配置，满足不同业务模式对指标数据呈现的个性化需求。

事件、问题跟踪闭环管理

生产过程问题及时录入系统，进行跟踪、闭环管理。同时通过系统来固化和强化问题升级处理机制和流程，通过移动端进行信息推送提醒（手表、短信、邮件等），提高对问题的处理效率和敏感度。日常化点检工作，固化日常点检工作内容，通过移动端点检提升时效性，定时消息推送提醒、记录超时点检和不合格内容。

事件跟踪管理

移动终端信息推动、移动点检

日常点检结果数据呈现

品质指标重点监控

品质是产品生产的刚性要求，对生产品质方面的各项指标数据尤为关注，从产品外观、功能、生产作业多方面重点监控统计。

缺陷类型统计分析 组织统计分析

做好培训与宣贯、保证上线

成功上线后，DMS完成整合工厂生产日常化业务、数据、流程各方面，支撑信息化工作开展，极大地提升了管理方面的效率，特别对于数据的统计、分析、监控、目视化，起到了关键作用，实现了问题闭环管理、关键KPI优化提升、会议及点检等流程固化、责任清晰及有效响应，但这并不是终点，目前微波炉已经在实施二期优化，会带来更好的日常管理提升。