冷库安装流程及要求

冷库安装步骤？

1.检查施工现场

以下几点应根据合同内容、制冷规定和客户要求确定：

1.了解现场的施工条件

2.确定门口冷库的安装位置、高度和方向

3、确定冷凝器、压缩机、冷却器和电源控制柜的安装位置

2.准备所需的设备、材料和工具

1.所需设备:冷库板、冷库门、挤塑板、冷凝器、压缩机、冷却器、电控柜等附件。，确定上述设备的型号和数量是否定制，跟进上述设备的出发，直接到达施工现场。

2.确定项目所需的辅助材料和工具。根据材料清单确定所需材料是否定制，所需工具是否按工具清单准备。

三、设备、材料和工具的运输

1、运输时所有设备、材料、工具全部包装，避免在运输过程中发生碰撞、污垢、雨水等损坏。

2.根据不同的城市、数量或特殊情况，选择相应的安全、快捷、方便的物流公司，避免因运输过程中货物损坏、延误、丢失而影响工程进度或工程造价。

四、设备、材料、工具进入施工现场

注:施工现场禁止燃放烟火，必须放置灭火器件

1.所有设备。材料和工具到达施工现场时，应清理干净的开放空间，以防雨水和垃圾。小心处理，并根据货物清单清点货物是否完整和损坏。如有问题，请及时处理。

2、设备、材料、工具按施工条件分类摆放整齐，避免发生损坏、丢失等情况。

五、冷库体的安装

注意：安装过程中会产生火花，请做好灭火措施！

1、底板安装：根据仓库图纸找出底板，底板与地面平行，确定仓库位置，开始组装，注意边板和母板槽；合并母槽时，必须使用聚氨酯发泡剂（或在储物板上打开填充橡胶的空间距离为3000mm，填充橡胶时黑白材料必须均匀）；请注意，板与板之间的间隙必须平整，板与板之间的间隙必须保持在3mm宽度左右，如不符合核要求，请将板材拆除，修整板边，然后重新安装，使板缝符合要求；使用；φ5X13铆钉固定，拉铆钉间距500mm，门两侧间距200mm(挂钩板必须挂好所有挂钩，才能不打铆钉)。

2、墙板安装：库板连接要求同上。注意四个角板的门的方向、板的垂直度和尺寸（钩板必须进入底槽）。

3、顶板安装：仓库板连接要求与上述相同。安装大型冷库顶板时，先固定T型钢或钢丝，然后焊接槽钢或C型钢（焊接时注意焊接牢固平整）或钢丝固定在与墙面顶面相同的水平位置，然后进入仓库板（注意胶板填充口必须向上）。安装承重钢和顶板时应注意安全。

4.冷库包角:在所有冷库包角板的两侧，在与冷库板的接触处涂上聚氨酯发泡剂。包角板用铆钉固定，铆钉间距保持在200mm，固定在包角上的铆钉应为直线，无大间隙，间距相等。注意铆钉的钻孔，用铆钉固定铆钉，使用的工具应垂直于角板。

5、清理仓板上溢出的泡沫，保持仓板的美观。

六、冷凝器安装固定：

首先确定风机的风向或排气管的方向，然后考虑仓库顶板的承重(同样要求冷凝器底面与顶板底面平行)。安装冷凝器时请注意安全。

1、风机式冷凝器：风机应均匀分布在顶角的一侧，固定后不能摇摆。小风风机一般悬挂在仓库顶板上，距离墙板最小距离不小于30cm（在仓库板上找到相应的位置，穿线并固定紧固，注意：风机上必须悬挂多少孔）；如果大型重型风机必须通过顶板（增加承重设备），避免危险（距离墙板最小距离不小于50cm）。

2.排水冷凝器：排水管应按图纸均匀分布在仓库顶部。排水管的所有相应固定点应固定在顶板上（排水管必须挂在底部的固定尺度上）。

七、固定安装压缩机和冷凝器：

(一)压缩机:

注意：在装卸和移动过程中，压缩机的底座需要保持水平，底座不能倾斜超过90度。

A、机房安装要求：

1.地面最好是光滑干净的水泥地面，墙面内表面应该是白色的。压缩机底座应放置在混凝土地面上，以确保地面水平。离开机组200 mm四周有沟槽，这样机组停下来换油、检修或清洗地面时，油、水可以从沟槽中流出，沟槽的大小由用户决定。

2、压缩机放置在地面上，保证箱底与地面贴合良好，防止振动，增加噪音。

3、对于有条件的用户，机房的墙面可以贴上吸声板，可以进一步降低噪音，但不宜用陶瓷面砖等硬表面材料来装饰墙面。

4.由于风冷压缩机受环境温度影响较大，机房应通风良好且干燥。热交换空气可通过引风管引出室外或设置排风机，压缩机环境温度控制在-5℃～40℃内。

5、机房内灰尘少，空气清洁，不含有害气体和含有亚硫酸等腐蚀性介质。

B、安装环境布置要求

1、为适应发展的需要，机房在总图的位置应留有扩建的空间。

2.空气压缩机直接从大气中吸入。为了减少机组磨损、腐蚀和爆炸的可能性，机房必须与散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体、灰尘和其他有害物质的地方保持一定距离。由于压缩机散热量大，特别是在夏季，机器中的温度很高，机房的方向应使机器通风良好，并尽量减少阳光照射。

3、压缩机虽有箱体，但严禁淋雨，因此压缩机不宜露天安装。

4、独立建筑压缩机房，

5、压缩室必须配备固定的二氧化碳灭火设备，其手动开关必须设置在危险区域外。它可以在任何时候被触摸。二氧化碳灭火气体或粉末灭火器应放置在受保护的目标附近，但应放置在危险区域外。

C、电源及外围接线要求

1、压缩机主电源为AC(380V)三相，冷冻干燥机AC（220V）请确认电源。

2、电压降不能超过额定电压的5%，各相电压差在3%以内。

3、压缩机电源必须配有隔离开关，防止短路缺相运行。

4、检查二次回路保险丝，根据压缩机的功率选择合适的无熔丝保险丝开关。

5.压缩机最好单独使用一套电力系统，避免与其他不同的电力消耗系统并联

使用时，特别是当压缩机功率较大时，由于压降过大或三相电流不平衡，压缩机过载可能导致保护装置跳转。

6、必须接地线防止泄漏造成危险，不得与空气输送管或冷却水管连接。

(2)冷却器:

1、选址:冷却器应安装在建筑物的地面上有足够的承载能力,通风良好,冷却器进气口和平行建筑的最短距离应不少于1.5倍外径的塔,为了满足空气流动和有效避免热空气,粉末飞的地方,否则应采取其他保护措施进行安装。

2、支架：预制水泥基础，并安装冷却器支架(通常采用铁或槽钢焊接)。

根据说明书，混凝土或钢框架的基础可以预制，支架必须根据冷却器底座的形状和尺寸进行焊接，支架必须保持水平(注:正常情况下，冷却器必须高于压缩机3。M）。

3、冷却器组合：A.对于散热器（上）和水槽（下）之间的连接，粘合处必须保持无灰尘和湿度，然后将密封胶粘在粘合处，投出相应的螺孔。上下结合时，所有螺孔应相对应，所有螺钉应固定并拧紧（上部水管也应固定和拧紧）。B.找出散热器上方风扇对应的位置，对齐所有丝孔，拧紧螺钉。

4.货架焊接:冷却器上的支架必须与支架表面平行，位于中间，拧紧所有螺钉或每个角度焊接(通常为12个焊接接头，每个焊接接头的长度不得小于10cm）。

八、焊接制冷系统：

(一)材料:

1.紫铜管或无缝钢管常用于氟利昂制冷系统的管道，管径一般小于25mm使用紫铜管，当管径较大时，使用无缝钢管。

2.铜管烧红退火时，管内容易产生氧化皮。为了去除氧化皮，可以用铁丝绑上棉纱，用汽油浸泡，反复拉洗，棉纱随时用汽油清洗，直到清洗干净。

3、阀门、安全阀、压力表等门、安全阀、压力表等都是专用的，由厂家提供，不能随意更换。

(二)管道清洗：

1、所有制冷管道在焊接前必须进行除锈、清洗和干燥，管道要清洗干净，不能有水和赃物。

2、对于钢管，可采用人工或机械方法清除管内的污物和铁锈，再用棉纱、破布浸煤油反复拉洗干净。

3、对于铜管和灌砂煤弯管，应采用吹洗法清洗管腔。

(三)安全支架：

1、防止发生