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变频器一拖二电路图(变频器一拖二接线图 控制)

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1、变频器可以实现一拖二甚至一拖多。在实际应用中,变频器常用于电机功率不大(5KW以内)但电机较多的场合——比如生产线的变频驱动(小功率电机较多的情况下),辊道窑的驱动电机等等。案例:某厂窑炉传动是这样的,有很多这样的窑炉——一台11KW的富士变频器,配有15台0.55KW的摆线针轮减速电机而且这些电机可能随时启停——电机现场设置了电机保护开关,可以随时启停电机,维修电机所在的链条等机械传动。

2、从电机到逆变器的平均距离约为30米。多年来系统运行正常,未发现异常情况。如果用正常的变频器对变频器的 *** 是安全的,但是一个窑有十几个电机,那那些窑得到几个变频器?控制室不是转炉仓库吗?还有生产成本、维修、噪音、温升都成了问题。

3、所以此时变频器采用一对多的方式,可以节约成本,降低故障率,方便运维。那么变频器是如何实现一对多的功能的呢?以下是仅有一个电气原理图的示例。二次电气原理图需要根据控制要求进行设计,此处不再赘述。

4、设备选择逆变器选择。在选型时,首先要考虑运行条件——在变频器运行过程中,是否要随时启停一台或多台电机。如果电机在任何时候都不需要启动,只是在变频器运行过程中停止或停止,那么在选择变频器容量时,只需要注意变频器的额定功率大于所有电机的总功率,然后放大一级选择即可。

5、在这种情况下,进行电气设计时,必须保证一个原则:变频器只能在停止时切换接触器,使其进入变频电机运行状态;变频器运行过程中,严禁启动或停止单台或多台设备。如果变频器运行过程中需要随时启动和停止电机,在选择变频器容量时要特别注意!先统计出随时可能需要启动和停止的电机总功率,然后将这个功率乘以5~7(在变频器运行过程中,随时启动的电机相当于直接启动,电机的启动电流差不多是额定电流的5~7倍)。最后把这个结果加到不需要随时启停的电机总功率上,得到的和就是所需逆变器的理论功率。

6、如果需要启停的设备很多,那么这个功率可以作为变频器的选择功率,不需要放大一级——因为通常很难同时启动多台电机。如果需要启停的设备很少,那么这个功率需要再放大一级才能作为变频器的选择功率。交流接触器的选择对于需要随时启停的电机,需要交流接触器。

7、对于交流接触器的选择,应遵循一般的选择原则——电机的额定电流应放大一级。热过载继电器的选择在多台逆变器的情况下,为了保护每台电机和逆变器设备的安全,原则上必须在电机的主电路中安装热过载继电器。热过载继电器的选择,遵循一般的选择原则——电机的额定电流在热过载继电器的整定范围内。

8、注释在一台变频器驱动N台电机的情况下,如果线路太长,可能会有比较大的分布电容,产生较大的高频电流,导致变频器过流,漏电流增大,电流显示精度低。如果线路太长,则需要一个输出滤波器。下面以富士变频器为例来说明。

9、7kW以下的电机连接不得超过50米,7kW以上的电机连接不得超过100米。驱动多台电机时,应按多台电机的总接线长度计算。当变频器和电机之间有热继电器时,尤其是400V系列,即使连接线小于50,热继电器也可能发生误动作。

10、请使用输出滤波器或降低变频器的载波频率。驱动多台电机时,如果配置了输出滤波器,电机连接线的总长度不应高于400米。

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