作步骤如下：

工具／原料：千分尺一把。

1、按下开关。

先按下红色开关打开你的千分尺，再将你想要测量的物品放到千分尺上面的卡槽里面。

2、捏住旋转杆。

放好后捏住千分尺右边的旋转杆，稍微用力旋转这个杆。

3、观察数据。

将千分尺的卡槽精准卡住你的物品，卡住后观察千分尺上面的数据就可以了。

如何正确地使用千分尺

1、机械外径千分尺的简介：

千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的机械千分尺如下图所示。它的量程为0~25mm，分度值是0.01mm。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成；

机械式外径千分尺的使用方法

2、外径千分尺刻度及分度值说明：

机械式外径千分尺的使用方法

1） 固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。

2） 微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。

3） 根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm。即，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5mm=0.01mm，因此，使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。

3、外径千分尺的测量方法：

步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；

步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；

步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈；

步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。

机械式外径千分尺的使用方法

4、外径千分尺的读数： 1） 先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值；

2）

再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应

估读到小度的十分之一，即0.001mm； 3）

如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线

的数值加可动刻度的值； 4）

如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加

上0.5mm，再加上可动刻度的值。

机械式外径千分尺的使用方法

5、外径千分尺零误差的判定

校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻主上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如下图1所示；如果没有对齐，测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差，

则应考虑它们的对读数的影响。

1）可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x / 100mm，这种零误差叫做负零误差，如下图2所示。

2）可动刻度的零线在水平横线下方，且第y条刻度与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y / 100mm，这种误差叫正零误差，如下图3所示

机械式外径千分尺的使用方法

对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即 物体直径 = 固定刻度读数 + 可动刻度读数 – 零误差

6、外径千分尺的保养及保管:

1） 轻拿轻放；

2） 将测砧、微分筒擦拭干净，避免切屑粉末、灰尘影响； 3） 将测砧分开，拧紧固定螺丝，以免长时间接触而造成生锈； 4） 不得放在潮湿、温度变化大的地方。 5） 禁止用千分尺测量运转或高温物件。

6） 严禁用千分尺当卡钳用或当锤子用敲击他物。

7、使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点：

1） 调整零位：0－25mm的直接用后面的棘轮转动对零，25mm以上的，用调节棒调节零位；

2） 测量外径时，在后应该活动一下千分尺，不要偏斜；

3） 在对零位和测量的时候，都要使用棘轮，这样才能保持千分尺使用的拧紧力（0.5公斤）；

4） 测量前应把千分尺擦干净,检查千分尺的测杆是否有磨损,测杆紧密贴合时,应无明显的间隙;

5） 测量时,零件必须在千分尺的测量面中心测量;

6） 测量时,用力要均匀,轻轻旋转棘轮,以响三声为旋转限度,零件保持要掉不掉的状态；

7） 用千分尺测量零件时，在零件上进行读数，放松后取出千分尺，这样可以减少对砧面的磨损；如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使用是错误的，因这样做会使测量面过早磨损，甚会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度；

8） 为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次，尤其是测量圆柱形工件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查工件有没有圆度公误差，再在全长的各个部位测量几次，检查工件有没有圆柱度的误差等；

9） 测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量；

10） 使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。

千分尺的使用方法

平常叫的千分尺实际上是百分位的应叫百分尺。

使用前，应把百分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。

2 转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送计量站及时检修。

3 测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。

4 用百分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。

不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏百分尺的精度。有时用力旋转微分筒后，虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的损坏不严重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走动了，就会造成质量事故。

5 使用百分尺测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。

6 用百分尺测量零件时，在零件上进行读数，放松后取出百分尺，这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把百分尺当卡规使用是错误的，因这样做不但易使测量面过早磨损，甚会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。

在读取百分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。

为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误差等。

对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。

用单手使用外径百分尺时，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量。

值得提出的是几种使用外径百分尺的错误方法，比如用百分尺测量旋转运动中的工件，很容易使百分尺磨损，而且测量也不准确；又如贪图快一点得出读数，握着微分筒来挥转等，这同碰撞那样，也会破坏百分尺的内部结构。

内径千分尺怎样使用？

内径千分尺使用方法如下：

1、依被测物孔径大小，去选择适当之内径千分尺。

2、将内径千分尺测试头放入被测物孔内，放入时被测物须放平，内径千分尺应正直。

3、测试时，左手三手指拿着内径千分尺刻度表下的圆棒，右手旋转内径分厘卡上端之旋转钮。

4、当测试头测量面与被测物孔内轻微接触时，右手转动旋钮使其放出3~5声轻响。

扩展资料：

内径千分尺使用的注意事项

1、测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。

2、由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。

3、用内径千分尺测量孔径时，被测表面必须擦拭干净同时每一截面少要在相互垂直的两个方向上进行，深孔要适当增加截面数量。

4、为了提高测量精度，应考虑内径千分尺修正量的使用。

5、正确读数，要正视量具读数装置，不能斜视。

6、避免高温和阳光直接辐射，经常维护，应防磁、防锈、非计量人员严禁拆卸或调整量具

7、对于较大尺寸测量，测量时应在全长尺寸两端的0.211L处安装支承，这样可以使千分尺的变形量小，以减小测量误差。

好了，关于千分尺的使用方法和叶片千分尺的使用方法的问题到这里结束啦，希望可以解决您的问题哈！