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（一）目视检测

2.对于直接目视检测，在待检表面600mm 之内，应提供人眼足够观察的空间，且检测视角不小于30°。当不能满足时，应采用镜子、内窥镜、光纤电缆、相机进行间接目视检测。

（二）无损检测

1.焊接接头表面无损检测方法通常是指磁粉检测和渗透检测

（六）其他

1.焊缝焊完后应在焊缝附近做焊工标记或其他标记。标记方法不得对母材表面构成损害或污染。低温用钢、不锈钢及有色金属不得使用硬印标记。当不锈钢和有色金属采用色码标记时，印色不应含有对材料产生危害的物质。

2.焊接施工检查记录至少应包括：焊工资格认可记录、焊接检查记录、焊缝返修检查记录。

3.要求无损检测和焊缝热处理的焊缝，应在设备排版图或管道轴测图上标明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位置、焊缝补焊位置、热处理和硬度检验的焊缝位置。不要求无损检测的焊缝，可采用焊缝标识图对焊缝进行标识。