在试验检测这一关键领域，杨亚东以其卓越的智慧和创新能力，为试验检测方法的改进做出了突出贡献，在装备试验检测技术领域发光发热。

2014年毕业于沈阳航空航天大学测控技术专业的杨亚东，就任公司试验技术员已有整整10年，先后荣获航空报国立功奖个人三等功、先进工作者、三级专业师等诸多荣誉。荣誉的获得，得益于他具备深厚的理论基础，在面对专业试验检测问题时，能迅速从原理剖析本质，直达问题症结。

在电子技术方面，杨亚东对装备技术中的电子元件应用及电路原理掌握扎实，这使其在试验检测时可精准判断问题。此外，他还熟练掌握各类试验检测设备，能根据不同装备和检测需求，快速调试设备，使其性能达到最优，被同事们优赞为试验“把脉人”。

三维测试技术已成为现代工程领域不可或缺的技术手段，能根据物体的不同形态，可360度全景展示物体全身姿态。杨亚东凭借其敏锐的工作思维，迅速察觉到三维测试技术可应用于公司试验检测工作中，为此，他带领团队开展了可行性方案分析研究。

如何将这一技术更好的运用于产品检测，杨亚东带领团队成员在实验中大胆探索，反复思考，结合不同类型产品形态，多次进行试验精度数据采集，将一次次的试验结果进行对比分析，最终确定出了最佳摄影布局，确保了试验数据能广泛运用于不同大小形态的产品检测。

在试验后期处理上，杨亚东更是一个思维缜密的人。面对各项实验数据，他并未采用传统的单一图像分析方法，而是采用多帧图像融合和三维重建的姿态进行解算，利用数据特征点在不同图像中的位置变化信息，结合三维重建技术，精确计算出悬挂物在空间中的姿态，提高了物体解算的精度。

在处理细节上，杨亚东在试验中充分考虑气温变化、光度亮暗、风速大小等各种影响因素，与项目成员一起想办法、解难题。特别是夏天，为了得到一个更加精确的实验数据，他们不得不在闷热的封闭试验室进行反复试验，从试验室走出来时，衣服和头发已被汗水打湿。

在模态分析上，他通过自主学习有关模态仿真软件，把模态分析结果与仿真结果互相验证，有效提高了模态分析的精度在实际工作中的适应性。在每一次试验过后，他又趁热打铁，带领团队进行工作“复盘”，总结试验过程中出现的问题不足和改进措施，并将经验方法形成文件，最终弥补了公司模态分析试验技术方面的空白，极大提升了公司整体三维测试试验验证水平。

通过对三维测试技术的运用，杨亚东带领团队不仅实现了个人的业务技能快速成长，也为公司整体三维试验测试技术水平的高效输出奠定了坚实基础。

在试验检测这一关键领域，杨亚东表示，未来，还将持续深耕装备试验检测技术，主动带领更多年轻人以不负青春的建功姿态，在试检测技术领域贡献青春力量。